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          隧道混凝土質量安心施工的多項訣竅

          前言:

          隧道工程施工中,噴射混凝土是初期支護與二次襯砌常涉及到的施工內容,其質量對于隧道工程的耐久性有著十分顯著的影響,我們整理了噴射混凝土施工的多項不容忽視的技術措施,下面一起來看。

          一、配合比設計

          (1)控制噴射混凝土膠骨比在1∶4~1∶4.5之間,合理控制水泥用量,以免影響初期強度增長速度及收縮量。

          (2)控制拌合料的砂率在45%~55%之間,防止骨路堵塞。

          (3)調整水灰比為0.4~0.5,水泥有適宜的水分與其水化,硬化后形成致密的水泥石結構,確保噴射混凝土強度,增加回彈損失。

          (4)合理添加混凝土速凝劑,不能因追求早期強度而造成后期強度損失。




          二、施工準備注意事項

          (1)檢查管路及接頭,確保風管不漏風,水管不漏水,每40~50m安裝1個閥門接頭;

          (2)埋設噴射混凝土厚度檢查標志,并記錄其外露長度,同時拉通線,邊噴射邊用木杠找平,控制噴面平整度,并壓實混凝土;

          (3)檢查開挖斷面,補鑿欠挖處;事先加固不良地質地段,并在噴射作業面處設置充足的照明。



          三、養護措施

          (1)混凝土厚度合格后,在初凝后進行修平混凝土平面,注意嚴禁破壞新鮮混凝土內部結構與基層的粘結。

          (2)最后一層混凝土終凝2h后進行不少于14d的淋水養護。

          (3)氣溫低于5℃時須進行保水養護。


          四、混凝土厚度檢測

          (1)檢查噴射混凝土厚度,噴射結束后 8h內鉆孔檢查加固層厚度,噴層厚度不足者須及時補噴。

          (2)控制加固層厚度誤差在-5~+8mm。

          五、混凝土強度檢測

          (1)從現場取板件上切割或鉆取無裂縫的混凝土試件,并滿足平整度及垂直度等規定。 

          (2)控制試件抗壓強度試壓值的離散性,確保數據合理性。

          (3)進行外觀檢測,杜絕空鼓、開裂部位。


          六、降塵控制措施

          (1)通過試驗選擇噴射風壓,控制噴射力度;

          (2)均勻混合噴射料,減小回彈和粉塵量;

          (3)可采取潮噴二次攪拌以減少回彈;

          (4)嚴格控制速凝劑用量。



          速凝劑適用范圍:應用于公路,鐵路,橋梁,隧道、水利等工程的噴射混凝土施工及防漏堵漏、地面混凝土快速施工和混凝土緊急搶險工程之中。


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