1、體積不收縮，強度持久穩定。

2、流動度高，不離析、不泌水，施工時無需振動即可自動充盈復雜間隙，高強，粘結強度高，抗剝離，耐油滲，抗腐蝕，耐沖刷，不腐蝕鋼筋，對水質及周圍環境無污染。

3、在施工方面具有質量可靠，降低成本，縮短工期和使用方便等優點。

4、該產品廣泛用于大型設備基礎的二次灌漿、地腳螺栓錨固、鋼結構柱基礎灌漿、軌道基礎灌漿、地鐵與隧道工程、地基加固灌漿等領域。

項目	預制筒支箱梁支座灌漿料	現澆梁支座灌漿料
0分鐘流動度       mm	≥320	≥220
30分鐘流動度      mm	≥240	-
8小時抗壓強度     Mpa	-	≥20
12小時抗壓強度    Mpa	-	≥25
24小時抗壓強度    Mpa	-	≥40
28天抗壓強度     Mpa	≥50	≥50
24小時抗折強度    Mpa	≥10	≥6
28天抗折強度     Mpa	-	≥8
56天抗折強度     Mpa	-	≥10
28天彈性模量      Gpa	≥30	≥30
28天膨脹率        %	0.02-0.1	≥0.1
24小時收縮率      %	-	＜2
泌水	不泌水	不泌水
初凝時間          分鐘	-	≥30
終凝時間          小時	-	≤3
備注	特殊情況下可要求2小時抗壓強度≥20Mpa	-

1、根據工程量和施工速度計算材料用量，每次拌合量應保證在砂漿失去工作性能全部使用完畢，拌合后已失去工作性能的灌漿應作廢棄處理，不可再加水使用；

2、基面處理：清除灰塵、松散物、油污和其他不利于粘接的物資，鑿毛支座安裝部位的支承墊石表面，修補裂縫等缺陷?；嬗们逅疂駶欀溜柡?，但施工時不應留有明水；
3、攪拌：先將灌漿料重量80-90%的水加入攪拌桶中，然后開工攪拌機，逐漸投入已經稱量好的灌漿料，直至全部投完，然后逐漸投入剩下的水，再繼續攪拌2-3分鐘至漿料均勻；
4、采用重力灌漿方式灌注支座底部及錨栓孔空隙，灌漿過程應從支座中心部位向四周注漿，直至從模板與支座底板周邊間隙處觀察到灌漿材料全部灌滿為止。

1、灌漿應從支座中心部位向四周注漿，并通過比較實際灌漿量與計算應灌注量確認是否灌注充分；

 2、灌漿料達到規定強度后才能拆除模板，檢查是否有漏漿，對漏漿處進行補漿；
 3、高溫季節施工時，不要讓太陽直射產品、拌和水和漿體，否則會降低漿體的流動度，應避免在過高的溫度下施工，或采用適當的降溫措施；
 4、不可隨意增加拌和水用量，當待用漿體流動度不夠時應當廢棄，不能再加水使用；

 5、施工后要注意保濕養護3-7天。